呼和浩特發電機講述什么是發電機氫氣冷卻系統？（一）

一、系統流程及作用。流程： 呼和浩特發電機內的氫氣在發電機端部風扇的驅動下，以閉式循環方式在發電機內作強制循環流動，使發電機的鐵芯和轉子繞組得到冷卻。其間，氫氣流經位于發電機四角處的氫氣冷卻器，經氫冷器冷卻后的氫氣又重新進入鐵芯和轉子繞組作反復循環。氫冷器的冷卻水來自閉式循環冷卻水系統。汽輪發電機的冷卻方式為整體全封閉，內部氫氣循環，定子繞組水內冷，定子鐵芯及端部結構件氫氣表面冷卻，轉子繞組氣隙取氣氫內冷的冷卻方式。 

作用：發電機的氫氣系統是為汽輪發電機組提供干燥、安全、可靠的氫氣，用以冷卻發電機的定子鐵芯及轉子。一般選擇氮氣作為氫氣與空氣置換的中間介質。氫氣冷卻器是將氫氣從發電機內吸收的熱量通過閉式水帶走，氫氣干燥器是將氫氣中的水分吸出，保證發電機內的氫氣干燥，防止發電機內結露，保證發電機在允許的溫度下正常運行

二，發電機氫氣系統的通用技術要求。

 (1) 發電機氫冷系統及氣體置換裝置能滿足發電機充氫、自動補氫、排氫及中間氣體介質置換工作的要求，能自動監測和保持氫氣的額定壓力、規定純度及冷氫溫度、濕度、CO2純度等。

 (2) 發電機氫冷系統為閉式氫氣循環系統，熱氫通過發電機的氫氣冷卻器由冷卻水冷卻。

 (3) 發電機氫氣冷卻器采用高性能散熱形式。

 (4) 發電機設置氫氣干燥器，除了監測發電機內氫氣露點用的氫氣濕度在線監測儀外，氫氣干燥器的出口處也裝設具有遠傳在線信號的非水銀氫氣濕度儀。干燥裝置能保證發電機在額定條件下機內氫氣露點不高于－5℃同時又不低于－25℃。氫氣干燥器設有循環風機。

 (5) 發電機氫冷系統及氫氣控制裝置的所有管道、閥門、有關的設備裝置及其正反法蘭附件布置應便于運行操作，監視和維護檢修。氫氣系統的閥門全部采用(1Cr18Ni9或0Cr18Ni9)不銹鋼波紋管截止閥。氫系統密封閥均為無填料密封閥門。 

 (6) 氫系統氫氣純度、壓力、濕度，除設有防爆型就地指示和報警裝置外，還應設置輸出模擬量到遠方DCS顯示參數及報警輸出接點。

 (7) 發電機冷氫溫度不超過49.5℃。氫冷卻器冷卻水設計溫度為38℃。

 (8) 氫氣純度不低于百分之95時，不影響發電機的保證出力。呼和浩特發電機廠家當計算和測定發電機效率時的基準氫氣的純度應為百分之98。

 (9) 發電機機殼和端蓋，能承受壓力為2倍額定氫壓時歷時15分鐘的水壓試驗，以保證運行時內部氫爆不危及人身安全。

 (10) 采用閉式循環冷卻水系統，水源為化學除鹽水，氫氣冷卻器水側設計壓力為1.0MPa，試驗水壓為1.5MPa。但供給氫氣冷卻器的水壓不得高于0.4MPa。

 (11) 氫氣冷卻器的設計能在一個冷卻器因故停止使用時，至少能承擔發電機百分之80額定容量連續運行，且發電機不超過允許溫升。

 (12) 發電機在額定轉速、額定氫壓和標準狀態下漏氫量不大于： 12Nm3/24h （注：標準氣壓下,氫氣的密度是0.09千克/立方米）

 三、氫氣系統的組成。

 氫冷系統主要由氫氣匯流排（供氫系統）、二氧化碳匯流排（供二氧化碳系統）、二氧化碳蒸發器（加熱器）、氫氣控制裝置、氫氣干燥器（氫氣去濕裝置）、循環風機、發電機絕緣過熱監測裝置（發電機工況監測裝置）、發電機漏液檢測裝置和發電機漏氫檢測裝置（氣體巡回檢測儀）組成 。

  四、氫氣系統的功能及優缺點。

   氫氣系統的功能是利用干燥的氫氣對發電機轉子繞組和定子鐵芯進行冷卻；在機組起動前或停止運行后利用中間介質置換機內氣體。其作用為： 

提供對發電機安全充、排氫的措施和設備，用二氧化碳作為中間置換介質； 

維持機內正常運行時所需氣體壓力； 

監測補充氫氣的流量； 

在線監測機內氣體的壓力、純度及濕度； 

干燥氫氣，排去可能從密封油進入機內的水汽； 

監測漏入機內的液體（油或水）； 

監測機內絕緣部件是否過熱； 

呼和浩特發電機在線監測發電機的局部漏氫